数视达（深圳）有限公司作为海南新士集团旗下专注于 LED 透明显示领域的科技型生产企业，深耕 COB 晶芯屏、COB 全息屏、COB 光电玻璃等核心产品研发与生产，凭借自主突破的 COB 封装工艺（灯珠间距最窄 0.4mm）、超高透光率技术（最高 95%）及严苛的品控体系，为各类工程场景提供 “高稳定、高适配、高安全” 的显示解决方案。为赋能工程商伙伴高效推进项目落地、降低施工风险、提升项目盈利空间，我司基于 “专业化技术支撑、标准化流程保障、全周期协作赋能” 理念，针对工程商角色定制全流程专属服务体系，助力工程商打造优质工程、树立行业口碑。
一、工程前期定制化方案规划服务：精准匹配需求，降低项目设计风险
我司立足工程行业 “场景复杂、需求多样、标准严苛” 的核心特点，为工程商提供从需求调研到方案输出的全流程定制化规划服务，确保方案技术可行、成本可控、符合项目验收标准，为项目顺利推进奠定基础。
1.全维度需求深度调研
· 组建专项调研小组：针对每个工程项目，安排 “产品顾问 + 技术工程师 + 成本核算专员” 组成专项调研小组，与工程商及终端客户（如建筑方、业主单位）开展深度沟通，通过《工程需求调研表》明确核心信息 —— 包括项目类型（商业幕墙工程、博物馆展陈工程、会展中心建设工程、汽车 4S 店装修工程等）、安装场景（室内 / 户外、高空 / 地面、常规环境 / 特殊环境如高温高湿、多粉尘）、技术要求（显示面积、分辨率、亮度、透光率、防护等级、互动功能等）、工期节点（设计周期、供货周期、安装周期、验收周期）、预算范围及验收标准（如国家相关标准、行业规范、业主特殊要求），形成标准化需求分析报告，确保无需求遗漏。
· 现场勘测与数据采集：调研小组赴项目现场进行实地勘测，使用专业设备（如激光测距仪、照度计、温湿度检测仪）采集关键数据 —— 包括安装区域尺寸（精确至毫米）、建筑结构特性（如幕墙玻璃厚度、承重能力、墙体材质）、环境参数（如户外项目的年均温湿度范围、光照强度，室内项目的通风条件、电磁干扰情况）、水电配套情况（供电容量、线路接口位置），同时拍摄现场照片与视频，建立 “项目现场档案”，为方案设计提供精准数据支撑，避免因数据偏差导致方案与现场不匹配。
2.定制化方案设计与优化
· 多维度方案输出：基于需求调研与现场勘测结果，由我司技术团队出具 “技术方案 + 成本方案 + 实施计划” 三位一体的定制化方案：
· 技术方案：明确产品选型（如户外幕墙工程推荐抗高低温的光电玻璃 TSX-LEGL-P3.91/P5.0，博物馆展陈工程推荐高透光的晶芯透明屏 TSX-JXIVW-P3.75A/P5.0A）、屏体拼接方案（含拼接尺寸、拼接方式、龙骨 / 无龙骨安装设计，标注详细结构示意图）、线路布局方案（供电线路、信号线路走向设计，考虑安全距离与抗干扰要求）、配套设备选型（如控制器、电源、散热系统，确保与主产品兼容性），同时标注产品技术参数（如透光率、亮度、防护等级 IP65/IP54、使用寿命），确保方案符合项目技术要求与验收标准。
· 成本方案：提供详细的成本核算清单，包括产品单价、数量、总价，安装辅材（如连接线、固定件、防护材料）费用，运输费用，技术支持费用，同时给出成本优化建议（如 “某区域屏体可采用标准尺寸拼接，比定制异形屏降低 10% 成本”“批量采购超过 100㎡可享受 8.5 折优惠”），帮助工程商控制项目成本，提升盈利空间。
· 实施计划：制定分阶段实施时间表，明确产品生产周期（常规定制产品 7-15 个工作日，大规模项目 20-30 个工作日）、运输周期（按项目地点测算，国内项目 3-7 个工作日）、安装周期（按项目规模配备安装团队，中小项目 2-5 天，大型项目 7-15 天）、调试验收周期（1-3 天），确保各环节衔接顺畅，满足项目工期要求。
· 方案审核与优化迭代：方案初稿完成后，组织工程商、终端客户（若需）、我司技术总监开展方案评审会，从技术可行性（如 “高空安装是否符合安全规范”“特殊环境下产品是否稳定运行”）、成本合理性、工期匹配度三个维度提出修改意见；技术团队根据评审意见优化方案，形成终稿后出具《项目方案确认书》，经各方签字确认后作为项目执行依据，避免后期因方案变更导致工期延误或成本超支。
二、标准化产品供应与质量保障服务：确保供货及时，产品品质达标
我司构建 “标准化生产 + 全流程质检 + 高效物流” 的产品供应体系，为工程商提供稳定、及时、高品质的产品供应服务，确保项目按计划推进，避免因产品问题影响工程进度。
1.标准化生产与进度管控
· 生产计划同步：项目方案确认后，我司生产部门立即制定《产品生产计划表》，明确原材料采购周期（核心原材料如 COB 灯珠、PCB 板均有 30 天以上安全库存，确保快速启动生产）、生产工序（SMT 贴片、灌注、组装、初检）、各环节完成时间，同时将生产进度同步至工程商专属服务群，工程商可实时查看生产状态（如 “原材料已到厂”“已完成 SMT 贴片，进入组装环节”），做到生产进度透明可控。
· 加急生产支持：针对工程商紧急项目（如工期压缩、临时增加需求），开通 “加急生产通道”，优先调配生产资源（如增加生产线、安排加班生产），将常规生产周期缩短 30%-50%（如常规 10 天生产周期可压缩至 5-7 天），同时安排专人跟进加急生产进度，确保产品按时交付，满足工程紧急需求。
2.全流程质量检测
· 多节点质检标准：建立 “原材料入厂检测→生产过程巡检→成品出厂全检” 三级质检体系，每环节均制定标准化检测标准与流程：
· 原材料入厂检测：对采购的 COB 灯珠、PCB 板、钢化玻璃等核心原材料，按《原材料检测标准》进行参数测试（如灯珠亮度、波长一致性，PCB 板绝缘性，钢化玻璃抗冲击强度），检测合格后方可入库，不合格原材料直接退回供应商，确保源头质量可控。
· 生产过程巡检：生产过程中，质检人员每 2 小时对生产工序进行巡检，重点检查 SMT 贴片精度（灯珠间距误差≤0.1mm）、灌注工艺（无气泡、密封性良好）、组装质量（屏体拼接缝隙≤0.5mm），发现问题立即停机整改，避免不合格半成品流入下一环节。
· 成品出厂全检：成品完成后，按《成品检测标准》进行全面测试，包括显示效果测试（亮度均匀性、色彩还原度、画面无残影）、性能测试（高低温测试 – 30℃至 60℃、防水测试 IP65、抗震测试）、参数校准（透光率、分辨率、功耗），所有测试数据记录于《产品质检报告》，随产品一同交付工程商，确保每一块产品均符合质量标准。
· 样品预验收服务：对批量较大（超过 50㎡）或技术要求特殊的项目，在产品批量生产前提供 1-2 块样品供工程商预验收，工程商可对样品的外观、性能、安装适配性进行测试，确认符合项目要求后再启动批量生产，避免批量生产后出现质量不符问题，降低工程商风险。
3.高效物流与交付保障
· 定制化物流方案：根据项目地点、产品数量、运输要求（如易碎品、超大件），由我司物流部门制定定制化物流方案，选择具备危险品（部分产品含电子元件）运输资质、有工程物资运输经验的物流公司（如顺丰物流、德邦物流），对易碎产品（如光电玻璃）采用定制化包装（加厚泡沫 + 木质框架，内部固定防止晃动），对超大件产品（如整屏幕墙玻璃）安排专车运输，确保运输安全。
· 物流进度跟踪与交付验收：物流发货后，将物流单号、预计到达时间同步至工程商，工程商可通过物流平台实时跟踪运输进度；产品到达项目现场后，我司安排专人与工程商共同进行交付验收，核对产品数量、型号与《送货单》是否一致，检查产品包装是否完好、外观是否有损坏，验收合格后签署《产品交付验收单》；若发现产品数量短缺或外观损坏，立即启动补货 / 换货流程，确保 24 小时内响应，3-7 个工作日内完成补货 / 换货，不影响工程安装进度。
三、工程中期专业化技术支持服务：保障安装顺利，解决技术难题
我司针对工程安装过程中 “技术要求高、突发问题多、协作需求强” 的特点，提供全流程专业化技术支持服务，协助工程商高效解决安装难题，确保工程质量与进度。
1.安装前技术培训与指导
· 定制化培训课程：根据项目安装方案与工程商团队技术水平，提供定制化安装培训，培训内容包括产品安装规范（如晶芯透明屏无龙骨架贴装步骤、光电玻璃夹装工艺、全息幻隐屏弯曲安装技巧）、工具使用方法（如玻璃吸盘、激光水平仪、绝缘测试仪的正确操作）、安全操作规程（如高空作业安全防护、电气线路连接安全注意事项）、常见问题预判与处理（如屏体拼接缝隙过大、线路连接故障的提前预防），培训形式采用 “理论授课 + 实操演练” 结合，安排我司资深安装工程师现场演示安装流程，工程商团队可亲自操作练习，确保每位安装人员均掌握核心安装技术。
· 技术资料标准化输出：提供《项目安装技术手册》，手册包含项目安装流程图、详细步骤说明（标注每个步骤的操作要点与验收标准，如 “屏体固定螺丝扭矩需达到 5N・m，确保牢固无松动”）、安装尺寸精度要求（如 “拼接屏体水平误差≤1mm，垂直误差≤0.5mm”）、线路连接示意图（标注正负极、信号接口对应关系），同时配备安装操作视频（按步骤拍摄，清晰展示关键操作细节），工程商团队可随时查阅，确保安装过程规范统一。
2.安装过程技术督导与协助
· 驻场技术督导：对大型项目（如超过 100㎡的幕墙工程、技术复杂度高的互动显示工程）或工程商首次合作项目，我司派遣 1-2 名专业技术督导驻场支持，驻场期间全程参与安装过程，包括：
· 安装前现场准备指导：协助工程商确认安装点位是否符合方案要求、水电接口是否预留到位、安装工具是否齐全，确保安装前准备工作无遗漏。
· 关键工序现场指导：对屏体拼接、线路连接、设备调试等关键工序，技术督导现场指导安装人员操作，检查每一步操作是否符合技术规范，及时纠正不规范操作（如 “线路连接时未做好绝缘处理，需重新包裹绝缘胶带”），确保安装质量。
· 突发问题快速解决：安装过程中出现突发问题（如屏体显示异常、线路短路、与其他工程（如装修、水电）冲突），技术督导 15 分钟内到场诊断问题原因，30 分钟内提出解决方案，如 “屏体显示异常可能是信号控制器故障，立即更换备用控制器”“线路与水电工程冲突，调整线路走向并重新出具补充方案”，确保问题快速解决，不影响安装进度。
· 远程技术支持：对中小项目或技术成熟的工程商，提供 7×24 小时远程技术支持，工程商可通过服务热线（400-001-2281）、企业微信视频通话、远程控制软件三种方式寻求帮助 —— 例如安装人员对线路连接有疑问，可通过视频通话让技术工程师实时查看现场情况，指导正确连接方式；屏体调试出现问题，技术工程师可通过远程控制软件查看屏体运行参数，远程排查故障并指导解决，大幅提升技术支持效率。
3.多工程协同配合支持
· 跨工程沟通协调：若项目涉及多工程交叉作业（如 LED 显示工程与建筑幕墙工程、室内装修工程、弱电工程同步进行），我司技术团队主动与其他工程方（如幕墙施工队、装修公司、弱电集成商）沟通，明确各工程的施工顺序（如 “需先完成幕墙玻璃安装，再进行光电玻璃贴装”）、接口标准（如 “供电接口需符合 AC220V/50Hz 标准，预留 3 个信号接口”）、时间节点（如 “弱电工程需在显示工程安装前 3 天完成线路铺设”），形成《多工程协同施工计划》，避免因各工程衔接不畅导致工期延误或质量问题。
· 方案调整协同优化：若因其他工程变更（如建筑结构调整、业主需求变化）导致显示工程方案需同步调整，我司技术团队在 24 小时内出具方案调整建议，包括产品选型变更、安装方式优化、成本变化测算，与工程商及其他工程方共同评审调整方案的可行性，确保调整后的方案既满足项目需求，又能与其他工程无缝衔接，同时将方案调整对工期的影响降至最低（如 “原方案采用弧形屏，现调整为平面屏，可缩短 5 天生产周期”）。
四、工程后期标准化验收与售后维护服务：确保项目达标，保障长期稳定运行
我司构建 “标准化验收 + 全周期售后” 服务体系，协助工程商顺利通过项目验收，为终端客户提供长期稳定的售后保障，提升工程商客户满意度与口碑。
1.项目验收专业化支持
· 验收标准与流程梳理：项目安装调试完成后，我司协助工程商梳理项目验收标准，包括国家与行业相关标准（如《LED 显示屏通用规范》GB/T 23446-2021、《建筑幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003）、业主特殊要求（如显示效果、互动功能、安全性能），形成《项目验收 checklist》，明确验收项目（如显示面积、分辨率、亮度、透光率、防护等级、互动响应速度）、验收方法（如使用专业设备测试亮度与透光率、现场演示互动功能）、合格标准（如 “亮度均匀性≥90%，透光率符合合同约定值”），确保工程商清晰掌握验收要求。
· 验收资料准备与协助：协助工程商准备全套验收资料，包括产品资质文件（如产品质量认证证书、检测报告、生产许可证）、工程技术资料（如项目方案、安装技术手册、变更签证、安装过程记录）、质量检测资料（如产品质检报告、安装验收记录、调试报告）、售后保障资料（如售后服务条款、运维手册），所有资料均按标准化格式整理归档，标注清晰的目录与页码，确保验收资料完整、规范，满足业主与监理单位的验收要求。
· 验收现场技术配合：验收现场，我司技术工程师协助工程商进行验收演示，包括显示效果演示（播放不同亮度、不同色彩的测试画面，展示画面清晰度与色彩还原度）、互动功能演示（现场操作触控、感应等互动功能，展示响应速度与稳定性）、安全性能演示（如测试屏体抗冲击性、线路绝缘性），同时解答验收人员提出的技术疑问（如 “产品使用寿命如何保障”“后期维护成本多少”），协助工程商顺利通过验收，若验收中发现 minor 问题（如 “局部亮度偏差”），技术工程师现场进行调整优化，确保问题当天解决，不影响验收进度。
2.全周期售后维护服务
· 长期售后维护保障：为工程商承接的项目提供 3 年长期售后维护服务（核心部件如 COB 灯珠、控制器质保 5 年），售后维护范围包括：
· 硬件故障维修：屏体灯珠损坏、控制器故障、电源故障等硬件问题，我司售后团队 7×24 小时响应，市区项目 24 小时内上门维修，郊区 48 小时内上门，偏远地区 72 小时内上门，维修更换的配件均为原厂正品，确保维修质量。
· 软件升级维护：定期提供系统软件升级服务（如优化显示效果、增加新的互动功能），升级过程由我司技术工程师远程操作或现场服务，不影响终端客户正常使用。
· 定期巡检维护：每季度安排售后工程师上门进行巡检，检查屏体运行状态（如灯珠亮度衰减情况、线路老化程度、散热系统运行状态）、环境适配情况（如户外屏抗腐蚀情况、室内屏防尘防潮情况），出具《季度巡检报告》，标注潜在风险（如 “某区域灯珠亮度衰减超过 15%，建议下次巡检时更换”）及处理建议，提前预防故障发生，延长产品使用寿命（常规产品使用寿命可达 8-10 年）。
· 售后对接与责任明确：建立 “工程商 – 我司售后团队” 专属对接机制，工程商接到终端客户售后需求后，只需通过《售后需求申请表》（标注项目名称、产品型号、故障描述、需求时间）反馈至我司售后专员，售后专员 1 小时内响应，全程负责故障处理协调，工程商无需直接参与复杂的售后执行工作，只需做好客户沟通与需求传递；同时在《售后服务协议》中明确双方责任（如 “非人为损坏故障由我司负责免费维修，人为损坏或不可抗力导致的故障按成本价维修”），避免售后纠纷，保障工程商利益。
五、招投标与资质支持服务：助力项目中标，提升竞争优势
我司针对工程商参与项目招投标 “资质要求高、方案编制难、竞争压力大” 的特点，提供全方位招投标支持服务，协助工程商提升投标竞争力，提高项目中标率。
1.标准化资质文件支持
· 资质文件实时更新与供给：建立 “工程资质文件库”，收录我司全套资质文件，包括企业资质（营业执照、高新技术企业证书、生产许可证、ISO9001 质量体系认证、ISO14001 环境管理体系认证）、产品资质（产品 CE 认证、ROHS 认证、国家强制性产品认证（3C 认证）、第三方权威机构出具的检测报告（含透光率、亮度、功耗、防护等级、使用寿命检测数据））、工程案例资质（成功项目合同复印件、验收报告、客户评价、现场照片与视频），所有资质文件均按最新标准更新，工程商可随时申请获取电子版或纸质版（加盖公司公章），确保投标时资质文件齐全、有效。
· 定制化资质补充：若招标项目对资质有特殊要求（如特定行业认证、本地化服务资质），我司协助工程商补充相关资质文件 —— 例如项目要求 “本地售后服务机构证明”，我司可提供区域分公司或合作售后网点的资质证明；项目要求 “绿色环保认证”，可出具产品环保检测报告，确保工程商满足招标资质要求，避免因资质缺失错失投标机会。
2.投标方案专业化编制支持
· 技术方案编制指导：安排专业技术团队协助工程商编制投标技术方案，结合招标要求（如技术参数、工期、质量标准）与项目实际情况，优化方案内容：
· 产品选型优化：推荐最符合招标参数且性价比最高的产品型号（如招标要求透光率≥90%，推荐晶芯透明屏 TSX-JXIVW-P3.75A，透光率达 92%，同时功耗低至传统屏 3%，可作为方案亮点）。
· 技术优势突出：在方案中重点突出我司产品技术优势（如 COB 封装工艺的高稳定性、无龙骨架安装的空间节省优势、低功耗的长期运营成本优势），并结合类似成功案例数据（如 “某幕墙项目采用我司光电玻璃，后期运维成本降低 40%”）增强说服力。
· 实施计划严谨：制定详细的项目实施计划，明确生产、运输、安装、调试、验收各阶段的时间节点与责任人，确保计划可行性与合理性，体现工程商的项目管理能力。
· 商务方案与报价策略支持：由我司成本核算专员协助工程商编制商务方案，提供精准的产品报价（基于工程商采购量与项目合作模式，给出最具竞争力的代理价），同时提供报价策略建议 —— 例如 “针对大型项目，可采用‘基础产品低价 + 增值服务盈利’的报价模式，基础产品报价略低于市场均价，增值服务（如长期运维、软件升级）合理定价，既提升价格竞争力，又保障利润空间”；协助工程商制作标准化报价单（含产品明细、单价、总价、付款方式、质保期、售后条款），确保报价单格式规范、内容清晰、无歧义，避免因报价问题影响投标评分。
3.投标应答与演示支持
· 投标文件审核与优化：工程商完成投标文件编制后，我司安排招投标顾问对文件进行审核，重点检查资质文件完整性、技术方案符合性、报价合理性、应答内容准确性（如对招标方提出的 “售后服务响应时间” 要求，确保应答与我司售后标准一致），提出优化建议（如 “技术方案中需补充安装过程质量控制措施，增强方案严谨性”），确保投标文件无遗漏、无错误。
· 投标演示支持：若招标项目要求现场演示（如产品样品展示、技术方案讲解），我司提供演示支持 —— 准备符合招标要求的产品样品（如演示高透光效果的晶芯透明屏样品、演示可弯曲特性的全息幻隐屏样品），安排产品经理或技术工程师协助工程商进行现场演示，讲解产品技术优势与方案亮点，解答评委提出的技术疑问（如 “产品在极端高温环境下如何保障稳定运行”“后期维护如何快速响应”），提升演示效果，增强评委对方案的认可。
数视达始终秉持 “以技术为基、以服务为本、与工程商共成长” 的合作理念，持续优化工程商专属服务体系，不断提升服务的专业化、标准化与高效性。我们期待与各位工程商伙伴携手，依托我司的产品技术优势与全流程服务能力，共同承接优质 LED 透明显示工程项目，打造行业标杆案例，推动工程行业与 LED 透明显示技术的深度融合，实现双方长远合作与价值共赢。
